Lube-Tips Newsletter Japan
発信元：日本ノリア編集部
ルーブ・チップス ニュースレター
2007年01月22日 No.20
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潤滑油の言いたいことを聴けていますか？ |
 今日の「ちょっとしたヒント」
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１．油種をすばやく確認
２．コンプレッサ用合成潤滑剤
３．はねかけ潤滑下のギヤ
４．サンプルポートの“位置”
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今日のヒント1：油種をすばやく確認 |
オイルが、ポリアルキレングリコール（PAG）であることを確かめるクイック試験を紹介します。PAGは、ブレーキ、コンプレッサ、ギヤボックスで一般的に使用される潤滑流体です。確認したい試料に、鉱油ベースのタービン油を少量混ぜてください。 タービン油と混ざらないなら、PAGの可能性が高いと言えます。
(投稿：Noria テクニカルコンサルタントチーム)
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今日のヒント２：コンプレッサ用合成潤滑剤 |
コンプレッサ用合成潤滑剤市場は、コンプレッサの適用ニーズにより変化を続けています。合成潤滑剤は、優れた適用性と付加価値により、ほとんどのコンプレッサに広く受け容れられています。この傾向は今後も続き、省エネ、長寿命化、環境適合性などが、潤滑剤選択に影響を及ぼし続けるでしょう。多くの場合、環境や法規制の潜在要求が、新興市場の成長に影響するハイレベルの技術力を要求しています。
出典書籍：「Synthetics, Mineral Oils, and Bio-Based Lubricants」より
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潤滑小事典 |
あなたの知識を試してください。ICML検定問題の1つです。
質問）「はねかけ潤滑下のギヤにおいて、一般的に推奨される油面レベルは？」
解答はこちら
ICML検定について詳しくはこちら |
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読者の質問から：油中データの引き出し方 |
質問）「工場には多くの重要な設備・システムがあるため、これらに、四半期ごとの油のサンプルプログラムを適用しています。油圧システムや循環システムに、サンプリングポートを設置、分析を実施しましたが、警告レベルに到達することはまれでした。潤滑状況に問題はないと考えていましたが、サンプルプログラムを適用していたシステムで思わぬ損傷を経験しました。この問題を改善するために何をすべきですか?」
解答）Noria テクニカルコンサルタントチーム
油の分析プログラムでは、多くの要素が係わることに注意が必要です。警告レベル、実験室の品質、サンプルリング頻度、サンプリング場所、設備の運転要因などが挙げられます。これらの事前検討を怠ると、不適切な分析/評価試験法の選定や、不適切なサンプルポート設置などの問題が頻発します。
分析/評価試験法の選定の間違い、不適切なサンプリングは、データを混乱させ、それ自体を意味のないものにします。適切な箇所からのサンプリングは、設備状態の変化をキャッチする要となります。
ほとんどの貯油槽において、様々な位置から潤滑油のサンプルを採取して、汚染状態を把握することは可能です。しかしながら、機械的な問題に関するデータ収集を目的とする場合、その“証拠”が最も集中する位置から、サンプルは採取しましょう。一番の証拠はもちろん、摩耗金属粉です。
分析試料をフィルタ後の圧力配管ラインや、貯油槽底ドレイン管路などから採取する例が多いようです。サンプリング機器の設置や、アクセスが容易だからです。しかしながら、これらの位置は正しくありません。金属粉がフィルタで除去されていたり、流れで持ち去られている可能性があるためです。サンプルポートは、常に問題となる機器の近傍に設置しなければなりません。
不動産取引では、不動産価値を最大にする3大要素が「Location、Location、さらにLocation」と言われています。同じ概念が、油分析をベースとした設備状態監視プログラムにも当てはまります。
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潤滑小事典の解答 |
解答）最低面の歯底を完全におおう油レベル
英語版はこちら
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